1. عملية التشكيل
عملية تشكيل الزجاجة والبرطمان عبارة عن سلسلة من مجموعات الإجراءات (بما في ذلك الميكانيكية ، والتحكم الإلكتروني ، وما إلى ذلك) التي تتكرر في تسلسل مبرمج معين. الهدف هو تصنيع زجاجة أو برطمان بالشكل المحدد المطلوب. يوجد حاليًا عمليتان رئيسيتان لإنتاج عبوات الزجاج والمرطبانات: طريقة النفخ للأفواه الضيقة وطريقة النفخ بالضغط لاستخدام الزجاجات والبرطمانات ذات القطر الأكبر.
في عمليتي القولبة هاتين ، يتم قطع سائل الزجاج المصهور ، عند درجة حرارة مادته (1 ، 050-1 ، 200 درجة) بواسطة شفرات القص لتشكيل قطرات أسطوانية من الزجاج ، تسمى "القطرات". وزن القطرة هو يكفي لإنتاج زجاجة. تبدأ كلتا العمليتين بقص السائل الزجاجي ، حيث تسقط القطرة عن طريق الجاذبية وتمر عبر مجرى التغذية ومزلقة التوجيه إلى القالب الأساسي. ثم يتم إغلاق القالب الأساسي بإحكام وإغلاقه بواسطة "bung" في الأعلى.
أثناء عملية النفخ ، يتم دفع الزجاج أولاً للأسفل بواسطة الهواء المضغوط الذي يمر عبر السدادة ، مما يتسبب في تكوين الزجاج عند فم القالب. ثم يتحرك القلب لأسفل قليلاً ويتمدد الهواء المضغوط الذي يمر عبر الفجوة في الموضع الأساسي من الأسفل إلى الأعلى للضغط على الزجاج لملء القالب الأساسي. عن طريق نفخ الزجاج بهذه الطريقة ، سيشكل الزجاج شكلًا مجوفًا جاهزًا. ثم يتم نفخه مرة أخرى في مرحلة ثانية بواسطة الهواء المضغوط في عملية لاحقة للحصول على الشكل النهائي.
يتم إنتاج الزجاجات والبرطمانات على مرحلتين رئيسيتين: في المرحلة الأولى يتم تشكيل جميع تفاصيل قالب الفم وإكمال فوهة الزجاجة بما في ذلك الفتحة الداخلية. ومع ذلك ، فإن شكل جسم هذا المنتج الزجاجي سيكون أصغر بكثير من حجمه النهائي. يسمى هذا المنتج الزجاجي شبه المشكل بالنموذج الفارغ. في اللحظة التالية ، سيتم نفخهم في الشكل النهائي للزجاجة أو البرطمان.
من حيث العمل الميكانيكي ، يشكل قالب الفم والقلب مساحة ضيقة تحتها. بعد ملء قالب الفم بالزجاج (بعد اكتمال النفخ) ، يتم سحب اللب قليلاً ، بحيث يتم تليين الزجاج الملامس لللب قليلاً. ثم يمر الهواء المضغوط من الأسفل إلى الأعلى (هواء النفخ العكسي) عبر الفجوة الموجودة أسفل القلب لتشكيل القالب فارغًا. ثم يرتفع الرأس المكتوم ، ويفتح القالب الأولي ويقلب ذراع القلاب ، جنبًا إلى جنب مع قالب الفم والقضيب ، إلى جانب التشكيل.
عندما يصل ذراع القلاب إلى قمة القالب ، يتم إغلاق القالب على كلا الجانبين والمشابك ، وتغليف الفراغ. سيفتح قالب الفم قليلاً ويحرر الفراغ. ثم ستعود ذراع القلاب إلى جانب القالب الأساسي وتنتظر الجولة التالية من الحركة. يتم إنزال رأس النفخ إلى أعلى قالب التشكيل ويتم سكب الهواء المضغوط في البليت من المركز ، مع الضغط على الزجاج للتوسع في قالب التشكيل لتشكيل شكل الجرة النهائي.
في عملية النفخ بالضغط ، لم تعد الفراغات تتشكل بهواء مضغوط ، ولكن عن طريق ضغط الزجاج عبر قلب أطول في المساحة الضيقة لتجويف القالب الأساسي. يتوافق الدوران اللاحق والقولبة النهائية مع طريقة النفخ. يتم بعد ذلك تثبيت الزجاجات من قالب التشكيل ووضعها على لوح توقف بهواء تبريد من الأسفل إلى الأعلى ، في انتظار نقلها إلى عملية التلدين عن طريق طلب الزجاجات.
2. آلة صنع زجاجة
تشير آلة صنع الزجاجات إلى المعدات التي يمكنها صنع الزجاجات والبرطمانات. بشكل عام ، تتضمن آلة صنع الزجاجات العمليات الأساسية الـ 19 لتشكيل زجاجة. يتم تشغيل معظم آلات وآليات صنع الزجاجات الحالية بواسطة الهواء المضغوط (ضغط مرتفع 4.2 بار ، ضغط منخفض 2.2 بار) ويتم التحكم في الماكينة إلكترونيًا بواسطة نظام مؤقت لفتح وتنسيق جميع الحركات.
آلة صنع الزجاجات الأكثر استخدامًا هي آلة صنع الزجاجات الجماعية الفردية (آلة IS). تحتوي هذه الآلة على 2-20 مجموعات متطابقة ، تحتوي كل مجموعة على مجموعة كاملة من الآليات لإنتاج الزجاجات والبرطمانات. يتم تغذية كل مجموعات القطرات في كل مجموعة باستخدام ملعقة متحركة تسمى موزع القطرات. يمكن لصانع الزجاجات صنع زجاجة أو اثنتين أو ثلاث أو أربع زجاجات في نفس الوقت (يشار إليها بالقطرات المفردة والمزدوجة والثلاثية والرباعية). اليوم ، حتى 6- تم تطوير صانعي الزجاجات المسقطة بنجاح ودخلوا حيز الإنتاج. في حالة القطرات المتعددة ، يقوم المقص بقطع القطرات في نفس الوقت وتسقط في القالب الأساسي في نفس الوقت.
3. التسوية
عندما يتم تبريد الزجاج ، فإنه يتقلص ويعالج. يؤدي التبريد غير المتكافئ والتبريد السريع إلى إجهاد الزجاج ، مما قد يجعل الزجاج هشًا أو ينفجر. يتمثل دور فرن التلدين في تسخين البرطمان الزجاجي إلى ما يقرب من 580 درجة ، ثم تبريده ببطء لتخفيف الضغط على قولبة الزجاج ، لضمان سلامة الحاوية الزجاجية. تعتمد عملية التلدين هذه على سمك الزجاج وتستغرق عمومًا 20 - 60 دقيقة.
